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    对撞式隧道单体速冻装置的产品介绍与冻结过程

    发布时间:2016/03/25 点击量:0
      对撞式高效隧道单体速冻装置是我公司集多年设计生产速冻装置的丰富经验,并结合日本高桥工业株式会社和东阳制作所等公司的独特技术、设计理念,在国内现有速冻装置的基础上改进开发的新型设备,于2012年完成研发并投入市场。
     
      对撞式高效隧道单体速冻装置更具个性和特点,解决了市场现有隧道速冻装置冷气流单向冻结,常规换热方式效率低的问题;又拟补了螺旋速冻机冻结时间过长,物料水分流失多,干耗大的不足。
      它是一种食品最大限度快速冻结的新型单体速冻装置,冷气流组织高效均匀,风压配置合理,风能利用率高,广泛应用于块状、片状等单体食品或盘装食品的单体快速冻结。冻品进入速冻隧道入口后,在传送带的上下、前后、左右全方位同时受冷气流热交换,通过高速冷气流对撞膨胀,同时吸收热量,快速降温,缩短物料冻结时间,减少干耗,防止冻品水分流失,最大程度保证冻品品质;独特的“360度多方向气流对撞”配风理念,打破传统的只提高风速快速降温观念的束缚,尤其对于冻结脂肪含量高,导热性低的食品,冻结时间缩短一倍以上。
     
      产品特点:
      1、遵照HACCP要求设计制作,采用日本当今最先进的设计理念,卫生程度高,内部结构简洁,清洗,检修十分方便。
      2、根据日本最新理念设计的新型导风装置,隧道内部独特的双风腔结构,形成双向独立冷气流循环系统。在隧道内部形成独立的冷气流双向正负压力反馈区域,使传送带上下的冷量合理分配,冷气流对撞膨胀,迅速换热降温,大幅提高冻结效率。
      3、隧道内部设计有四条清洗、检修通道。蒸发器和传送带的上下,左右均可以自由通过,方便人工作业,独特的双面下水底盘设计,无死角,容易清洗。
      4、蒸发器采用最先进的涨管工艺,铝管套整张铝翅片制造,换热效率高,其产冷量比普通蒸发器提高15%。采用日本技术设计的翅片,加大进风侧的片距,变片距设计,进风面积大,不易结霜,延长蒸发器工作时间。
      5、耐低温速冻专用轴流风机,大风量、低能耗设计,与蒸发器匹配合理,短时间内使蒸发器效率达到最高,提高冻结加工效率。
      6、速冻隧道采用专用传送带,网带或板带可选,传送带表面平整,保证食品的形状和外观质量。
      7、传送带调速采用变频无级调节控制,冻结时间在6-50min可调,根据冻品不同调节冻结时间,更贴近实际生产的需求。
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